簡要描述:磚廠窯爐煙氣脫硫除塵塔窯爐煙氣從引風機直接送入脫硫除塵噴淋塔,煙氣進入脫硫塔后,經(jīng)三層噴淋裝置進行噴淋,煙氣旋轉(zhuǎn)流動,脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋
產(chǎn)品目錄
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加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1 |
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處理濃度 | 100-1200mg/L | 除塵率 | 98% |
脫硫率 | 99% | 出口含塵濃度 | 實時監(jiān)測g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ | 處理風量 | 按客戶定制m³/h |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)凈化脫硫 |
從而達到脫硫除塵的目的。經(jīng)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經(jīng)除霧器進行氣液分離,水沿塔壁流下排出脫硫塔,經(jīng)除霧后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外,再由回水溝進入再生反應(yīng)池,與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng),使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離,沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿,所以在循環(huán)水池中及時投加鈉堿進行補充,并通過調(diào)節(jié)鈉堿的投加量,調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值(使脫硫介質(zhì)的PH值達到12以上),經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進行噴淋吸收二氧化硫
大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次損失和清灰周期數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無
預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力
脫硫除塵器操作規(guī)程
1、設(shè)備運行前檢查閥門、循環(huán)泵是否正常。
2、啟動循環(huán)水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動引風機。
3、根據(jù)鍋爐運行情況及時調(diào)節(jié)設(shè)備供水量。
4、設(shè)備啟動后有專人觀察沉淀池水位,并隨時觀察PH值,保證循環(huán)PH值在8-10之間。
5、鍋爐停運的同時應(yīng)對除塵器內(nèi)部進行全面檢查保養(yǎng),檢查供水管線是否有堵塞,打開出灰閥門*清除積灰。
6、循環(huán)水泵系列每周排放部分循環(huán)水,并補充工業(yè)用水。
7、積渣及時清除,保證出水水質(zhì)澄清。
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